Quelles sont les tolérances pour un moulage
par injection plastique ?
Les facteurs qui influencent les tolérances
- La géométrie de la pièce : la complexité de la géométrie de la pièce peut affecter les tolérances. Les pièces avec des formes complexes peuvent être plus difficiles à produire avec une tolérance élevée.
- Les propriétés du matériau : les propriétés du matériau utilisé peuvent influencer les tolérances. Toutes les matières plastiques ont un retrait différent – certaines conjuguent même plusieurs retraits en fonction des axes ; c’est ce qu’on appelle le retrait différentiel. Les matières amorphes ont également un retrait plus faible que les matières cristallines de part les orientations des chaînes moléculaires composant les polymères. Ces différents éléments affectent donc le dimensionnel de la pièce et doivent être anticiper dans l’outillage.
- Les caractéristiques de la machine d’injection : la capacité de la machine d’injection peut affecter les tolérances. Les machines de haute précision sont capables de produire des tolérances plus précises.
- Les conditions de production : les conditions de production, telles que la température et la pression, peuvent également affecter les tolérances.
- La conception du moule d’injection : plus les cotes doivent être serrées et plus l’outillage devra être complexe (circuit de refroidissement, pavés rapportés, …). Il est assez coutumier de réaliser une étude préalable appelée rhéologie afin de pouvoir optimiser l’outillage avant sa mise en production.
Les tolérances typiques pour un moulage par injection plastique
L’importance de comprendre les tolérances
Le moulage par injection : une méthode couramment utilisée
Le moulage par injection plastique est une méthode de fabrication couramment utilisée pour produire des pièces en plastique de haute qualité et en grandes quantités. Les tolérances pour un moulage par injection plastique dépendent de plusieurs facteurs, tels que la géométrie de la pièce, les propriétés du matériau, les caractéristiques de la machine d’injection et les conditions de production. Pour obtenir des tolérances précises, il est important d’utiliser des machines de haute précision, de contrôler les paramètres de production, d’anticiper les retraits matières en amont par une rhéologie et d’avoir un outillage adapté. Cependant, il est important de comprendre que les tolérances sont des limites de variation acceptables et qu’elles ne garantissent pas une précision absolue.
En tant que fabricant de pièces en plastique, chez Com’Inject, nous sommes conscients de l’importance des tolérances pour assurer la qualité et la fonctionnalité de la pièce produite. Nous utilisons des machines de haute précision et des outils de mesure précis pour produire des pièces avec des tolérances précises. Nous travaillons également en étroite collaboration avec nos clients pour comprendre les exigences de la pièce et les marges de tolérance appropriées pour chaque application. Contactez-nous dès maintenant pour parler de votre projet avec notre équipe.
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28 janvier 2025
